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      BB24、BB50系列水泥窯尾高溫風機
      • BB24、BB50系列水泥窯尾高溫風機

      咨詢熱線:138-0749-2962

      BB24、BB50系列水泥窯尾高溫風機詳細介紹

      BB24、BB50系列水泥窯尾高溫風機

      BB24、BB50系列水泥窯尾高溫風機

        BB24、BB50系列水泥窯尾高溫風機,用于對水泥旋窯中廢氣進行處理,可為日產300~8000噸水泥生產線進行配套。

      特點:
        設計先進、結構緊湊、安裝調試方便、易拆卸維修、運行安全可靠、耐磨損、耐高溫、效率高(均在81%以上)、噪音低、性能曲線平坦、流量調節范圍大、高效區域寬廣等。適用于在運行溫度高、含塵濃度高、磨損較嚴重的條件下使用,通過對風機的不斷改進,新工藝、新技術、新材料的應用,其綜合性能在世界同類產品中處于領先地位。

       

      一、 參數:


      產量(t/d)

      流量
      (萬m3/h )

      壓力(mmH2o)

      工作溫度℃

      最高瞬時溫度℃

      含塵量(g/m2)

      風機型號

      葉輪直徑(mm)

      風機轉速(r/min)

      效率%

      需用電
      機功率(kw)

      1

      1000

      23.4

      760

      350

      450

      100

      BB24 雙吸

      2200

      1450

      81.8

      800

      2

      1500

      32

      800

      350

      500

      100

      BB24 雙吸

      2888

      960

      84

      1000

      3

      2000

      36.7

      820

      350

      500

      100

      BB24 雙吸

      3050

      960

      83

      1200

      48

      850

      350

      500

      100

      BB24 雙吸

      3222

      960

      83.4

      1600

      4

      2500

      60

      700

      350

      450

      100

      BB24 雙吸

      2694

      960

      82.05

      1659

      52

      920

      200

      450

      100

      BB24 雙吸

      3350

      960

      83.16

      1795

      5

      4000

      78.3

      836

      350

      500

      100

      BB24 雙吸

      2770

      1000

      81.8

      1120

      84

      850

      350

      500

      100

      BB50 雙吸

      3211

      960

      80.7

      2800

      6

      8000

      70-75

      750-850

      280-320

      450

      100

      BB50 雙吸

      3350

      960

      81.3

      3800

       

       

       

       

       

       

       

      二、結構:

        組成:1、主機部分   2、輔機部分

        主機部分組成:機殼/進氣箱、葉輪、主軸、進風口、調節門、軸封、軸承與軸承箱、軸承箱支架、液力偶合器支架、電機支架聯桿、聯軸器、防護罩和地腳螺栓部、機殼支架等部分。

        輔機部分組成:液力偶合器、電動執行器、冷卻器、膨脹節電動機、稀油站、電控設備、測量儀表、盤車機構等部分。

      1. 機殼/進氣箱

      機殼/進氣箱由低合金結構鋼鋼板聯接構成,并且有適當的補強。  具有安裝、拆卸、維修方便的特點。

      2. 機殼支架

      機殼支架采用低合金結構鋼槽鋼組合而成,底面與地基基礎相吻合,上面與機殼/進氣箱聯接,間夾持的錐形彈簧墊圈起減震作用,支架本身用螺栓連接,便于調整水平。

      3. 葉輪

       葉輪是由后向單板葉片,后盤,輪彀板,錐盤耐應襯板進口圈,止推葉片組成。具有工藝性好、耐磨性好、強度高的特點。

      4.主軸

       主軸采用合金結構鋼、鍛造而成,并進行調質處理和探傷檢查。還可以避免因軸徑的變化而引起的過大的應力集中。

      5.調節裝置

      進氣箱的調節閥門系采用差動葉片來進行調節。葉片采用流線型、鋼板焊接。具有結構先進的特點。差動葉片調節門能夠非常靈敏的在低速運轉情況下,給風機以最佳效率。

      6.盤車機構

      盤車機構離合器的內套與轉子主軸同步運行,而離合器外套則保持靜止狀態。作用是1.主軸在高溫狀態下不致于由于葉輪重量的影響而產生彎曲,2.避免再啟動時振動。

      7.進風口

      進風口是用低合金結構鋼經過沖壓而制成的,該種結構氣體流通性能好。

      8.風機軸承與軸承箱

      軸承箱結構結構簡單、密封性好。

      9.軸承箱支架

      軸承箱支架采用板材焊接形成,與機殼支架用螺栓連接,與機殼進氣箱聯接采用擴展支架,擴展收架的作用,是控制機殼與進氣箱膨脹方向的,僅允許往非固定方向膨脹。

      三、啟動程序

      1.開啟油泵,使油通過軸承做循環流動,正常后開動主電機,經過液力偶合器調速,使風機逐漸達到額定轉速的2/3時,然后予以穩定15--30分鐘,直到使液力偶合器和風機軸承溫度穩定下來后,再加速風機正常運轉;

      2.在加速期間應注意檢查軸承振幅,若超差,則立即停車檢查;

      3.如果風機輸送的是冷空氣,為了保證主電機不超載和最短時間內啟動應將調節關閉;

      4.當風機達到全速運轉時,應該逐個檢查風機與電機軸承振幅,溫升及不正常的響聲;

      5.如果風機在停車檢查或者維修,則應檢查一下設備,是否存在螺栓與螺母有松動現象,以免對風機造成危害。

      四、風機運轉過程中的注意事項

      1.制定嚴格的操作規定;

      2.對軸承定期保養,要求對潤滑油的油質和油位定做期檢查;

      3.對在軸承箱每6個月換一次機油,一年清洗一次;

      4.對液力偶合器的油味也應作定期檢查;

      5.對油站和液力偶合器應按期說明說定期保養;

      6.嚴格控制冷卻水和油的進出溫度;

      7.嚴格控制軸承箱軸承的溫升,一般不應大于50℃;

      8.定期檢查軸承振幅,在正常情況下其最大振幅應小于100微米;

      9.風機葉片如已磨損,焊補修復后應重新做動平衡校正;

      10.風機應根據使用情況定期進行檢修,一般情況下每年應大修一次;

      11.在風機運轉操作之前,應給盤車機構充滿潤滑脂。

      五、風機的安全防護措施

      1.在啟動風機之前,絕對不允許旋轉部件沒有防護裝置;

      2.風機的觀察門應予以關閉;

      3.在維修過程中,尤其是對葉輪應該特別注意,要采取嚴格的安全措施,以避免由于偶然的開動電機或因為自然通風,使其自動旋轉,而對人體造成危害。為此應采取如下措施:

      (1)對電機斷電;

      (2)對固定端聯軸器,應拆掉防護罩,在拆掉聯軸器的連接裝置,使其脫離連接;

      (3)用一條繩子系在葉輪上,另一端固定在容易固定的地方,保證葉輪和主軸在維修過程中不致于旋轉。

      六、風機的維護

      1.運轉時的維護

      (1)檢查潤滑系統是否正常工作;

      (2)檢查風機是否存在超振現象;

      (3)檢查固定螺栓和連接螺栓的緊固性。

      2.靜止時的維護

      (1)葉輪

      在風機運轉初期,如果遇到全面定期檢修的機會,就應對葉輪進行檢修,保證葉輪牢固的固定在軸肩上,葉輪應保持清潔,定期出掉灰塵和污泥,否則由于灰塵的不斷增加將會使葉輪失去平衡,從而引起振動。

      對葉輪應進行定期檢查和修理。

      每次對葉輪進行修理后,都需要重新進行平衡校正。在做平衡校正之前,應檢查一下螺栓的緊固性,因為這些螺栓在葉輪失去平衡的情況下,運轉一段時間就有可能松動。

      (2)主軸及聯軸器

      主軸應保持清潔狀態,并須檢查其腐蝕狀況,特別注意對穿過機殼/進氣箱密封處主軸表面進行檢查。

      聯軸器應保持清潔的環境,并且定期更換潤滑脂,定期檢查彈性柱銷的緊固性。

      定期檢查液力偶合器的油量,檢查固定螺栓的緊固性。

      (3)軸承

      對高速旋轉的自潤滑的調心軸承,如果裝配適當,基本上是不用保養的。

      最重要的是對油量作定期檢查,特別是在運轉初期階段防止泄露。

      潤滑油每年至少應該更換一次,一般應為二次。

      檢查或更換軸承時應注意下列幾點:

      a.切斷電源;

      b.排油管停止流動潤滑油;

      c.關閉調節門;

      d.固定葉輪;

      e.拆掉防護罩,并拆掉聯軸器上的柱銷,脫離聯接。

      (4)潤滑系統

      下面幾點需要每天做日常檢查:

      a.檢查油位,確保潤滑油在油箱中的正確水平位置;

      b.檢查所有的油泵是否能正常工作;

      c.保證壓力表給出的正確讀書(壓力表讀數升高表明過);

      d.檢查潤滑油的溫度;

      e.檢查所有的閥門,并適當調整,具體查看潤滑設備說明。

      (5)機殼/進氣箱

      機殼/進氣箱隊緊固螺栓的緊固性做一下檢查即可。

      (6)調節門

      在正常的操作條件下,調節門一般很少注意,然而,在便利的時間,建議檢查下列幾點:

      a.檢查所有螺栓的緊固性;

      b.檢查葉片心軸和軸承的磨損;

      c.檢查調節葉片轉動的靈活性。

      注:1.調節門上的鑄鐵軸承不要加潤滑脂或潤滑油;

        2.關于調節門的電動執行器見該產品說明書。

      (7)盤查機構

      a.離合器是潤滑脂潤滑,并且潤滑是最重要的保養指標;

      b.減速機不用經常保養,但是必須保證正確的油位;

      c.齒輪聯軸器不用經常維修和保養,不過也應隔一段時間檢查一下,以確保齒輪上保持潤滑。

      (8)可能出現的故障及其處理方法:

      故障

      原因

      矯正

       

       

       

       

       

       

      軸承過分振動

      1.     由于形成的積垢,不均勻的脫落造成葉輪不平衡。

      2.     聯軸器不同心

      3.     壓緊螺栓松動

      4.     基礎下沉

       

       

      5.     軸彎曲

       

      6.     不穩定的基礎

      7.     軸承損壞

      清潔葉輪

       

       

       

      檢查并重新找正

      緊固螺栓

      檢查風機的軸承和聯軸器進行調整和找正

      查明實際情況進行校正

      加固

      檢查,確實因軸承問題予以更換

       

       

       

       

      軸承過熱

      1.     潤滑不充分

       

       

      2.     油冷卻器冷卻水供給不足

       

      3.     軸承損壞

      4.     密封磨擦

       

      檢查管路儀表閥門和油質并作必要的修理

      檢查給水管路閥門壓力流量及進水溫度

      更換

      檢查軸承密封并要求重新調整

       

       

       

       

       

      機械噪音

      1.     葉輪和進風口頂部磨擦

       

       

      2.     葉輪與軸松動

       

      3.     軸承與軸襯磨擦

      4.機殼里有異物

       

       

      5.電機與聯軸器緊固螺栓松動

      檢查徑向間隙對進風口進行調整,確保風機外殼和管道不承擔外加載荷

      管道不承擔外加載荷

      檢查螺栓

      用塞尺檢測間隙并作必要調整并予以清除

      檢查并作必要的緊固

      氣動噪聲

      1.     連接螺栓松動

      2.     密封墊損壞

      緊固螺栓

      必要予以更換

       

      風機不運轉

      1.     保險絲熔斷

      2.     葉片與進風口卡死

      3.     斷電

       

      檢查并作必要的調整

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